Changzhou Victory Technology Co., Ltd victory@dlx-alloy.com 86-199-06119641
Productdetails
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Victory
Certificering: ISO9001 ROHS
Modelnummer: Inconel 600
Document: Productenbrochure PDF
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 30 kg
Prijs: negotiable
Verpakking Details: Inconel 600-staaf verpakken in spoel kartondoos, spoelverpakking met polyzak, vervolgens in houten k
Levertijd: 20~40 dagen
Betalingscondities: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen: 300 ton per maand
Naam: |
Platte band van superlegering van hoge sterkte, van nikkelchroomlegering, W.Nr. 2.4816 |
Materiaal: |
Het Ijzer van het nikkelchromium |
Ni (min): |
72% |
Dichtheid: |
8.47 g/cm3 |
Smeltepunt: |
1,370-1,425°C |
Verlenging (≥ %): |
30% |
Warmtegeleidbaarheid: |
15.9 W/m·K |
Afwerking: |
Helder, geoxideerd. |
Toepassing: |
Bouw, industrie Olie, leidingsystemen |
Kracht van de opbrengst: |
240 MPa |
Treksterkte: |
550 MPa |
Hardheid: |
≤ 160 HB |
Standaard: |
ASTM, ASME |
Grootte: |
6~500mm |
Vorm: |
Ronde, vierkant, zeshoekige, rechthoekige, smeden |
Naam: |
Platte band van superlegering van hoge sterkte, van nikkelchroomlegering, W.Nr. 2.4816 |
Materiaal: |
Het Ijzer van het nikkelchromium |
Ni (min): |
72% |
Dichtheid: |
8.47 g/cm3 |
Smeltepunt: |
1,370-1,425°C |
Verlenging (≥ %): |
30% |
Warmtegeleidbaarheid: |
15.9 W/m·K |
Afwerking: |
Helder, geoxideerd. |
Toepassing: |
Bouw, industrie Olie, leidingsystemen |
Kracht van de opbrengst: |
240 MPa |
Treksterkte: |
550 MPa |
Hardheid: |
≤ 160 HB |
Standaard: |
ASTM, ASME |
Grootte: |
6~500mm |
Vorm: |
Ronde, vierkant, zeshoekige, rechthoekige, smeden |
Wat zijn de belangrijkste eigenschappen die Inconel 600 geschikt maken voor toepassingen bij hoge temperaturen?
Er zijn verschillende belangrijke eigenschappen die Inconel 600 goed geschikt maken voor toepassingen bij hoge temperaturen:
Hoge temperatuursterkte:
Inconel 600 behoudt een uitstekende mechanische sterkte en weerstand tegen kruip en vervorming bij hoge temperaturen tot ongeveer 1100 °C.
Hierdoor kunnen Inconel 600-componenten hoge spanningen en belastingen bij verhoogde temperaturen weerstaan.
Oxideringsbestendigheid:
Inconel 600 vormt op het oppervlak een strak kleverige, beschermende laag chroomoxide (Cr2O3).
Deze oxidelaag voorkomt verdere oxidatie en afbraak van de legering bij hoge temperaturen, zelfs in zeer oxiderende omgevingen.
Corrosiebestendigheid:
Inconel 600 vertoont uitstekende weerstand tegen een breed scala aan corrosieve stoffen, waaronder zuren, alkalis en zouten, zelfs bij hoge temperaturen.
Deze corrosiebestendigheid helpt de integriteit van Inconel 600-componenten te behouden in harde, hoge temperatuuromgevingen.
Thermische stabiliteit:
Inconel 600 behoudt zijn microstructuur en eigenschappen bij hoge temperaturen, zonder significante faseveranderingen of recristallisatie.
Deze thermische stabiliteit zorgt voor een consistente prestatie en betrouwbaarheid van Inconel 600-componenten gedurende lange perioden van hoge temperatuur.
Thermische expansie:
Inconel 600 heeft een relatief lage coëfficiënt van thermische uitbreiding, wat helpt bij het minimaliseren van problemen zoals thermische spanningen en vervorming bij hoge temperatuur.
Wat zijn de gebruikelijke toepassingen waarin Inconel 600 wordt gebruikt vanwege zijn hoge temperatuur eigenschappen?
Inconel 600 wordt doorgaans gebruikt in een verscheidenheid aan hoge-temperatuur toepassingen vanwege zijn uitstekende hoge-temperatuur eigenschappen, waaronder:
Energieopwekking:
Onderdelen van turbines (bladen, vaten, schijven) van gasturbinemotoren
Verbrandingskamercomponenten in gasturbines
Buizen voor warmtewisselaars in kerncentrales
Luchtvaart:
Componenten van straalmotoren (onderdelen voor naverbranding, verbrandingsvoeringen, uitlaatsystemen)
onderdelen van raketmotoren (dusels, stuwkamers, kleppen)
Onderdelen van het vliegtuig dat aan hoge temperaturen wordt blootgesteld
Chemische verwerking:
Reactievaten, warmtewisselaars en leidingen voor de productie van corrosieve chemische stoffen
Componenten in zwavelzuur, fosforzuur en andere agressieve chemische omgevingen
Het productieproces van inconel 600 strip
Het productieproces voor Inconel 600-strook omvat meestal de volgende belangrijke stappen:
Scholing en gieten:
Inconel 600 wordt geproduceerd door de grondstoffen, waaronder nikkel, chroom en andere legeringselementen, in een elektrische boogoven of inductieoven te smelten.
Het gesmolten metaal wordt vervolgens in ingots of billets gegoten voor verdere verwerking.
Homogenisatie:
De gegoten ingots of billets worden onderworpen aan een homogeniseringswarmtebehandeling om een uniforme chemische samenstelling en microstructuur in het hele materiaal te garanderen.
Warm gewalst:
De homogeniseerde billets worden verwarmd tot de juiste temperatuur en vervolgens door een reeks rollen om de dikte te verminderen en het materiaal in een strip of plaatvorm te vormen.
Het walsproces helpt de korrelstructuur te verfijnen en de mechanische eigenschappen van de Inconel 600 te verbeteren.
Verzilvering:
Na warmwalsen wordt de Inconel 600-strook aan een gloeiwarmtebehandeling onderworpen om de microstructuur te herkristalliseren en eventuele interne spanningen die tijdens het walsen ontstaan, te verminderen.
De verbrandingstemperatuur en -duur worden zorgvuldig gecontroleerd om de gewenste mechanische en fysische eigenschappen te bereiken.
Koudwalsen:
Afhankelijk van de uiteindelijke diktevereisten kan de gegrilde Inconel 600-strook aan extra koudwalsen worden onderworpen om de dikte verder te verminderen en de oppervlakte afwerking te verbeteren.
Koudwalsen kan ook de sterkte en hardheid van het materiaal vergroten.
Eindglijden:
Na de laatste koudewalsing wordt de Inconel 600-strook een laatste gloeibehandeling ondergaan om de microstructuur te stabiliseren en de mechanische eigenschappen te optimaliseren.
Inspectie en afwerking:
De verwerkte Inconel 600-strook wordt geïnspecteerd op de naleving van de kwaliteitsnormen, en alle noodzakelijke oppervlakteafwerkingen, zoals bekken of passivatie, worden uitgevoerd.
Chemische eigenschappen van Inconel 600
| C | Cr | Ni+Co | Al | Ti | Fe | Nb+Ta | Deeltjes | - Jawel. | P | S | C. |
| ≤ 0.15 | 14.0 ¢17.0 | ≥ 72 | ≤ 0.35 | ≤ 0.50 | 6.0 ¥10.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.5 | ≤ 0.04 | ≤ 0.015 | ≤ 0.5 |
| Artikel 1 | θ/°C | TENSIE-STERKE | HBS | |||
| σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | |||
| BAR/ROD | 20 | ≥ 585 | ≥ 240 | ≥ 30 | - | 134 ¢ 217 |
| RING | 20 | ≥ 520 | ≥205 | ≥ 35 | - | ≥187 |
| HOT ROLL PLATE | 20 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 35 | ≥ 40 | - |
| 900 | ≥ 95 | ≥ 45 | ≥ 40 | ≥ 50 | - | |
| Koudgewalste platen | 20 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 | - | - |
| 900 | ≥ 90 | ≥ 40 | ≥ 60 | - | - | |
| Koudgewalste platen | 20 | ≥ 550 | ≥ 200 | ≥ 30 | - | - |
| Strip | 20 | ≥ 550 | ≥ 240 | ≥ 30 | - | - |
| WIRE | 20 | - | HV≤151 | |||
|
Vorm
|
Grootte ((mm)
|
|
Ik ben er.
|
0.5-7.5
|
|
Stang/balk
|
8.0-200
|
|
Strip
|
(0.5-2.5) *(5-180)
|
|
Buis
|
op maat gemaakt
|
|
Plaat
|
op maat gemaakt
|
Neem contact met ons op.
E-mail: victory@dlx-alloy.com
Oem-service:
Welkom maat op maat
We zijn ervaring fabriek voor OEM & ODM service
Video
Video
Video
Video
Video
Video
