logo
Bericht versturen

Changzhou Victory Technology Co., Ltd victory@dlx-alloy.com 86-199-06119641

Changzhou Victory Technology Co., Ltd Bedrijfprofiel
producten
Huis > producten > Inconellegering > ASTM B670 AMS 5596 UNS N07718 Nikkellegering 718 Inconel 718 Strip Slit Coil Folie

ASTM B670 AMS 5596 UNS N07718 Nikkellegering 718 Inconel 718 Strip Slit Coil Folie

Productdetails

Plaats van herkomst: China

Merknaam: Victory

Certificering: ISO

Modelnummer: inconel 718

Document: Productenbrochure PDF

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: 50 kg

Prijs: 50 - 500 kgs $29-$35

Verpakking Details: Houten behuizing

Levertijd: 21-45 werkdagen

Betalingscondities: L/C, T/T, Western Union, Paypal

Levering vermogen: 10 ton per maand

Krijg Beste Prijs
Productdetails
Markeren:

ASTM B670 Nikkellegering 718 strip

,

UNS N07718 Nikkellegering 718 Strip

,

AMS 5596 Nikkellegering 718 Strip

Oppervlak:
Helder/zuurwit
Dichtheid:
8.47 g/cm3
Treksterkte:
tot 1240 MPa (180 ksi)
Rentevermogen (0,2% Offset):
tot 1035 MPa (150 ksi)
Verlenging:
12-20%
Smeltebereik:
1260-1336°C (2300-2437°F)
MOQ:
50 kg
Leveringslevertijd:
21-40 werkdagen
Oppervlak:
Helder/zuurwit
Dichtheid:
8.47 g/cm3
Treksterkte:
tot 1240 MPa (180 ksi)
Rentevermogen (0,2% Offset):
tot 1035 MPa (150 ksi)
Verlenging:
12-20%
Smeltebereik:
1260-1336°C (2300-2437°F)
MOQ:
50 kg
Leveringslevertijd:
21-40 werkdagen
Productomschrijving

ASTM B670 AMS 5596 UNS N07718 Nikkellegering 718 Inconel 718 Streep, gespleten spoel, folieplaat

Inconel 718is een hoge sterkte, corrosiebestendige superlegering op basis van nikkel-chroom, bekend om zijn uitstekende prestaties in extreme omgevingen, waaronder hoge temperaturen, corrosieve omgevingen,en stressvolle omstandighedenInconel 718 wordt op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën zoals luchtvaart, olie en gas, kernenergie en automotive vanwege zijn uitzonderlijke mechanische eigenschappen en weerstand tegen oxidatie.

De microstructuur van Inconel 718 bestaat hoofdzakelijk uit een op het oppervlak gecentreerde kubische (FCC) austenitische matrix met neerslagstoffen van γ'' (Ni3Nb) en γ' (Ni3 ((Al,Ti)).Deze neerslagstoffen zijn verantwoordelijk voor de hoge sterkte van de legering en de weerstand tegen kruipen bij verhoogde temperaturenDe γ''-fase is de belangrijkste versterkingsfase en biedt superieure mechanische eigenschappen tot 700 °C (1292 °F).

Mechanische eigenschappen

Inconel 718 heeft een unieke combinatie van uitstekende mechanische eigenschappen, waaronder:

  • Hoge treksterkte:Inconel 718 behoudt zijn treksterkte tot temperaturen tot 700 °C. De uiteindelijke treksterkte van de legering varieert doorgaans van 965 MPa tot 1379 MPa.afhankelijk van de toegepaste warmtebehandeling.

  • Goed kruipbestand:De legering vertoont een aanzienlijke weerstand tegen kruipvervorming onder hoge spannings- en temperatuuromstandigheden, waardoor deze geschikt is voor langdurige toepassingen in omgevingen met hoge temperaturen.

  • Superieure vermoeidheid:De vermoeidheid van Inconel 718 wordt versterkt door de fijnkorrelige structuur en de aanwezigheid van neerslagstoffen, waardoor het effectief bestand is tegen cyclische belastingomstandigheden.

  • Uitstekende lasbaarheid:In tegenstelling tot veel andere hoogsterke superlegeringen is Inconel 718 lasbaar, met een verminderde neiging tot barsten tijdens het lasproces vanwege het lagere koolstofgehalte en gecontroleerde niobiumgehalten.

Corrosie- en oxidatiebestendigheid

Een van de kenmerken van Inconel 718 is de uitstekende weerstand tegen oxidatie en corrosie.Het hoge chroomgehalte biedt bescherming tegen oxidatie in zowel statische als dynamische omstandigheden, terwijl de aanwezigheid van molybdeen de weerstand tegen pitting en spletencorrosie in waterige omgevingen verhoogt.die bijzonder gunstig is voor offshore- en maritieme toepassingen.

Toepassingen:

Dankzij zijn robuuste eigenschappen wordt Inconel 718 in een breed scala aan veeleisende toepassingen gebruikt, waaronder:

  • Luchtvaart:Gebruikt bij de vervaardiging van onderdelen van straalmotoren, zoals turbineklingen, schijven en afdichtingen,evenals raketmotoren en ruimtevaartuigen vanwege het vermogen om hoge temperaturen en extreme mechanische spanningen te weerstaan.

  • Olie en gas:Gebruikt in werktuigen voor de afdaling, componenten voor de boorkop en andere omgevingen met hoge spanningen, waar de weerstand tegen sulfide-spanningscracking en hoge sterkte vereisten essentieel zijn.

  • Kernenergie:Gebruikt in reactorkernen, besturingsstaafcomponenten en andere omgevingen met hoge temperaturen vanwege de stabiliteit en weerstand tegen stralingsschade.

  • Automobilerij:Gebruikt in hoogwaardige voertuigen voor turbocompressorrotoren en andere kritieke componenten die worden blootgesteld aan hoge temperaturen en mechanische spanningen.

Warmtebehandeling:Inconel 718 kan worden gehard door middel van neerslagwarmtebehandeling, waarbij het wordt verouderd bij temperaturen tussen 720°C en 760°C (1328°F tot 1400°F) om de γ' en γ' fasen te neerslaan,het legering met verhoogde sterkte en hardheidHet specifieke warmtebehandelingsproces kan worden aangepast om de gewenste mechanische eigenschappen te bereiken op basis van de toepassingsvereisten.

Inconel 718 blijft een materiaal van keuze voor industrieën die hoge prestaties vereisen in extreme omgevingen.En de veelzijdigheid maakt het van onschatbare waarde in de luchtvaart.Het onderzoek en de ontwikkeling blijven de toepassingen van Inconel 718 uitbreiden en de eigenschappen ervan verbeteren.het waarborgen van de relevantie ervan voor de toekomst van geavanceerde technische oplossingen.

Inconel Alloy Series Samenstelling:

Artikel 1

Inconel 600

Inconel 601

Inconel 617

Inconel 625

Inconel 690 Inconel718 Inconel X750

Inconel 825

C ≤ 0.15 ≤ 0.1 0.05-0.15 ≤ 0.08 ≤ 0.05 ≤ 0.08 ≤ 0.08 ≤ 0.05
Deeltjes ≤ 1 ≤ 1.5 ≤ 0.5 ≤ 0.35 ≤ 0.5 ≤ 0.35 ≤ 1 ≤ 1
Fe 6 tot 10 rust ≤ 3 rust 7-11 rust 5 tot 9 ≥ 22
P ≤ 0.015 ≤ 0.02 ≤ 0.015 - Dat is... - Dat is... - Dat is... - Dat is... - Dat is...
S ≤ 0.015 ≤ 0.015 ≤ 0.015 ≤ 0.015 ≤ 0.015 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.03
- Jawel. ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.35 ≤ 0.5 ≤ 0.35 ≤ 0.5 ≤ 0.5
C. ≤ 0.5 ≤ 1 - Dat is... ≤ 0.3 ≤ 0.5 ≤ 0.3 ≤ 0.5 1.5-3
Ni ≥ 7.2 58-63 ≥ 445 50-55 ≥ 58 50-55 ≥ 70 38-46
Co. - Dat is... - Dat is... 10 tot 15 ≤ 10 - Dat is... ≤ 1 ≤ 1 - Dat is...
Al - Dat is... Een tot één.7 0.8-1.5 ≤ 0.8 - Dat is... 0.2-0.8 0.4-1 ≤ 0.2
Ti - Dat is... - Dat is... ≤ 0.6 ≤ 1.15 - Dat is... ≤ 1.15 2.25-2.75 0.6-1.2
Cr 14-17 21 tot 25 20 tot 24 17-21 27-31 17-21 14-17 19.5-23.5
Nb+Ta - Dat is... - Dat is... - Dat is... 4.75-5.5 - Dat is... 4.75-5.5 0.7-1.2 - Dat is...
Mo. - Dat is... - Dat is... 8 tot 10 2.8-3.3 - Dat is... 2.8-3.3 - Dat is... 2.5-3.5
B. - Dat is... - Dat is... ≤ 0.006 - Dat is... - Dat is... - Dat is... - Dat is... - Dat is...

Vastgoed Beschrijving
Soort legering Superlegering op basis van nikkel
Chemische samenstelling Nickel (50-55%), Chroom (17-21%), IJzer (bal.), Molybdeen (2,8-3,3%), Niobium + Tantaal (4,75-5,5%), Titanium (0,65-1,15%), Aluminium (0,2-0,8%) en sporenelementen.
Dichtheid 8.19 g/cm3
Smeltepunt 1260-1336°C (2300-2437°F)
Treksterkte tot 1240 MPa (180 ksi)
Kracht van de opbrengst tot 1035 MPa (150 ksi)
Hardheid Typisch 330-400 HB (Brinellhardheid)
Verlenging 12-20% ( varieert naargelang de warmtebehandeling)
Elasticiteitsmodule Met een vermogen van meer dan 50 W
Corrosiebestendigheid Uitstekende weerstand tegen oxidatie en corrosie, vooral bij hoge temperaturen.
Warmtegeleidbaarheid 11.2 W/m·K (bij kamertemperatuur)
Elektrische weerstand 1.25 μΩ·m
Werktemperatuur Tot 700 °C voor langere perioden, met kortdurend gebruik bij hogere temperaturen mogelijk.
Warmtebehandeling Oplossing gegrild en door neerslag gehard om de mechanische eigenschappen te verbeteren.
Toepassingen Ruimtevaart (turbinemotoren), kernreactoren, chemische verwerking, olie en gas, maritieme industrie.
Lasbaarheid Goed, maar vereist specifieke procedures om scheuren te voorkomen.
Bewerkbaarheid Gematigd tot moeilijk; vereist stijf gereedschap en langzamere snelheden vanwege hoge sterkte en hardheid.

Deze tabel geeft een uitgebreid overzicht van de belangrijkste eigenschappen en details van Inconel 718.

ASTM B670 AMS 5596 UNS N07718 Nikkellegering 718 Inconel 718 Strip Slit Coil Folie 0

ASTM B670 AMS 5596 UNS N07718 Nikkellegering 718 Inconel 718 Strip Slit Coil Folie 1ASTM B670 AMS 5596 UNS N07718 Nikkellegering 718 Inconel 718 Strip Slit Coil Folie 2