Changzhou Victory Technology Co., Ltd

Over ons:

Onze 12.000 m2 fabriek is uitgerust met volledige mogelijkheden voor onderzoek, productie, testen en verpakking.met een jaarlijkse produktie van 1Dit zorgt ervoor dat we voldoen aan zowel kwantiteits- als kwaliteitsvereisten. Bovendien worden alle producten onderworpen aan rigoureuze gesimuleerde omgevingstests, waaronder hoge temperatuur, hoge druk,en corrosieproeven vóór verzendingWe leveren ook chemische analyserapporten voor elke FeCrAl-legering, NiCr-legering en andere gekochte producten.

Voor al onze klanten bieden wij tijdige en meertalige after-sales-ondersteuning en technisch advies, zodat u eventuele problemen snel en efficiënt kunt oplossen.

Klantbezoeken

Sterkere partnerschappen opbouwen

We ondersteunen alle soorten testen:

Vaak gestelde vragen

V: Hoe lang is de levertijd?

A: Het hangt af van de hoeveelheid van de bestelling, 10-30 dagen voor kleine bestellingen.

V: Accepteert u OEM/ODM-productie?

A: Ja, we accepteren OEM/ODM productie. U kunt ons uw monsters of tekeningen sturen.

V: Hoe controleert u de kwaliteit van uw producten? Voldoen de chemische eigenschappen van de producten aan de kwaliteitsnormen?

A: Met een professioneel kwaliteitsteam, geavanceerde productkwaliteitsplanning, strikte implementatie en continue verbetering, zullen we productkwaliteitsinspectiecertificaat uitreiken,met inbegrip van het verslag van de chemische analyse.

V: Kan uw bedrijf gedetailleerde technische gegevens en tekeningen verstrekken?

A: Ja, u kunt. Vertel ons de producten en toepassingen die u nodig heeft, en wij sturen u gedetailleerde technische gegevens en tekeningen voor uw evaluatie en bevestiging.

V: Hoe verzorgt u de pre- en naverkoopservice?

A: We hebben een professioneel bedrijfsteam dat één op één zal werken om uw productbehoeften te beschermen, en als u vragen heeft, kan hij ze voor u beantwoorden!

V: Kan ik uw fabriek bezoeken voordat ik een bestelling plaatst?

A: Ja, u bent van harte welkom om onze fabriek te bezoeken.

V: Waar is uw productiebasis?

A: We produceren onze producten in Jiangsu, China en verzenden ze zo snel mogelijk vanuit China naar uw land, wat meestal afhangt van uw productvereisten en hoeveelheid.

K: Kun je monsters sturen?

A: Ja, dat kunnen we.

Victory Alloy is trots op haar eigen productie- en verwerkingsfaciliteiten, waar we gespecialiseerd zijn in de productie van hoogwaardige legeringen.gecombineerd met meer dan 22 jaar ervaring in de industrie, kunnen we de ideale materialen leveren voor industrieën zoals luchtvaart, automobiel, energie en medische apparatuur.

Onze fabriek van 12.000 m2 is volledig uitgerust met faciliteiten voor onderzoek, productie, testen en verpakking van verschillende legeringsproducten.We houden ons aan de ISO 9001 normen gedurende het gehele productieprocesMet een jaarlijkse productiecapaciteit van 1200 ton, zijn we gespecialiseerd in de productie van elektrische verwarmingslegeringen, hoogtemperatuurlegeringen,speciaal nikkelgebaseerde lasdraadBovendien hebben wij volledig geautomatiseerde rollende apparatuur geïntroduceerd, die de productie-efficiëntie met 25% verhoogt ten opzichte van traditionele apparatuur.Onze eigen hoogtemperatuur gloeiproces zorgt ervoor dat onze nikkel strips uitzonderlijke buigzaamheid en corrosiebestendigheid vertonen.

De wire drawing workshop is gewijd aan de productie van legeringsdraden en wordt beheerd door vijf operators met meer dan vijf jaar ervaring en twee kwaliteitscontroles.De werkplaats is uitgerust met tien uit Duitsland en Japan ingevoerde productielijnen voor het trekken van draad., gebruikt voor koudwalsen en warm trekprocessen, met een maandelijkse productiecapaciteit van 100 ton.Ons technisch team houdt het proces nauwlettend in de gaten en past het in realtime aan om ervoor te zorgen dat de dimensie-nauwkeurigheid van elke draad op ±0 wordt gehandhaafd.01mm.

De werkplaats voor het gluren van metaal richt zich op de glurenbehandeling van legeringsdraden en -strips om de ductiliteit en treksterkte te verbeteren.we zorgen ervoor dat de materialen optimaal presteren tijdens de daaropvolgende verwerkingDe werkplaats wordt beheerd door drie oplosprocesoperatoren die de ovenbewerkingen en de temperatuurcontrole beheren, en door twee kwaliteitscontrolepersoneel die de producten na de behandeling controleren.We zijn uitgerust met zes Japanse vacuüm gloeiovens en Zwitserse temperatuurcontrolesystemen., met een temperatuurregelatieprecisie van ±1°C.Het proces is volledig geautomatiseerd om menselijke fouten te minimaliseren en te garanderen dat materialen in een zuurstofvrije omgeving worden verwarmd om oppervlakte-oxidatie te voorkomen.

De bewerkingswerkstad verwerkt legeringsmaterialen diepgaand, met inbegrip van precisie snijden, punchten, frezen en boren.De werkplaats beschikt over vier CNC-bewerkingscentra van gerenommeerde merken zoals DMG (Duitsland) en Mitsubishi (Japan)Door gebruik te maken van CNC-technologie en zeer nauwkeurige gereedschappen, gecombineerd met CAD/CAM-systemen voor ontwerp en procescontrole, bereiken wij een bewerkingsnauwkeurigheid van ±0,01 mm.het garanderen van een stabiele productvorm en precisie.

1Controle van de aankoop van grondstoffen
Een langetermijnsamenwerking met gerenommeerde grondstofleveranciers tot stand brengen om de stabiliteit van de kwaliteit van de grondstoffen te waarborgen.
Voor elke partij grondstoffen moeten kwaliteitsdocumenten worden verstrekt (zoals grondstofverslagen, samenstellingstestverslagen, enz.).
Door middel van professionele tests van inkomende materialen, met inbegrip van analyses van de samenstelling van chemische apparatuur en tests van de mechanische prestaties, om de naleving van de technische voorschriften te waarborgen.

2. Productieprocescontrole:
Online-inspectie van belangrijke productiepunten, zoals afmetingen, sterkteproeven, enz., om ervoor te zorgen dat de producten in alle stadia gekwalificeerd zijn.
Real-time monitoring van warmtebehandeling, lassen en andere processen om ervoor te zorgen dat de procesparameters voldoen aan de ontwerpvereisten.

3. Afgeronde kwaliteitsonderzoek van het product:
Analyse van de chemische samenstelling: de samenstelling van het product wordt bevestigd met behulp van een spectrumanalysator.
Mechanische prestatietoets: met inbegrip van axiale, slag-, elasticiteits- en andere tests.
Niet-destructieve testen: door middel van scanning, straaltesten, magnetische deeltjes- of penetratieproeven moet worden gewaarborgd dat de producten vrij zijn van scheuren, luchtgaten en andere defecten.
Uiterlijkstest: controleer of het oppervlak van de producten glad is en vrij is van krassen, corrosie of andere oppervlaktefouten.

Spectrumanalysator: 2 sets, voor samenstellingstesten.
Röntgendetector: 1 set, voor de opsporing van interne defecten.
Elektronenmicroscoop: 1 set, voor de analyse van de microstructuur van materialen.
Allefasenpoetsmachine: 2 sets, slijpen, poetsen en wassen.
Micro hardheidstester: 1 set, voor het testen van de micro hardheid van materialen.