Changzhou Victory Technology Co., Ltd victory@dlx-alloy.com 86-199-06119641
Productdetails
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Victory
Certificering: ISO
Modelnummer: inconel 601
Document: Productenbrochure PDF
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 50 kg
Prijs: 50 - 500 kgs $34-$40
Verpakking Details: Houten behuizing
Levertijd: 21-45 werkdagen
Betalingscondities: L/C, T/T, Western Union, Paypal
Levering vermogen: 10 ton per maand
Oppervlakte: |
Helder/zuurwit |
Dichtheid: |
8.1 g/cm3 |
Treksterkte: |
650 Mpa |
Rentevermogen (0,2% Offset): |
300 MPa |
Verlenging: |
30% |
Smeltebereik: |
1320-1370 °C |
wandtolerantie: |
± 3-5% |
Typ van de buis: |
Naadloos / ERW / Gespannen / Vervaardigd / LSAW-pijp |
Einde van de buis: |
Duidelijk Beëindigen, Afgeschuind Beëindigen, Treaded |
MOQ: |
50 kg |
Leveringslevertijd: |
21-40 werkdagen |
Oppervlakte: |
Helder/zuurwit |
Dichtheid: |
8.1 g/cm3 |
Treksterkte: |
650 Mpa |
Rentevermogen (0,2% Offset): |
300 MPa |
Verlenging: |
30% |
Smeltebereik: |
1320-1370 °C |
wandtolerantie: |
± 3-5% |
Typ van de buis: |
Naadloos / ERW / Gespannen / Vervaardigd / LSAW-pijp |
Einde van de buis: |
Duidelijk Beëindigen, Afgeschuind Beëindigen, Treaded |
MOQ: |
50 kg |
Leveringslevertijd: |
21-40 werkdagen |
ASTM B167 / ASME SB 167 UNS N06601 Nikkellegering Inconel 601 Naadloos stalen buis- en buisfabrikant
Eigenschappen op basis van nikkel Inconel is een superlegering op basis van nikkel waarvan het belangrijkste bestanddeel nikkel is.corrosiebestendigheid en oxidatiebestendigheidDeze eigenschappen zorgen ervoor dat Inconel-legeringen goed presteren in hoge temperatuur, corrosieve omgevingen.
Met de ontwikkeling van serieproducten heeft Inconel geleidelijk een productreeks gevormd, waaronder Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 718,met een breedte van niet meer dan 50 mmDeze Inconel-producten voldoen aan de behoeften van verschillende toepassingsgebieden.
Wat zijn de eigenschappen van Inconel legering 601?
Inconel 601 is uitstekend bestand tegen hoge temperaturen en blijft uitstekend bestand tegen oxidatie bij hoge temperaturen van 1250 °C (2282 °F).Dit wordt toegeschreven aan de dichte en continue oxidefilm die op het oppervlak van Inconel 601 is gevormd.Deze passieve oxidatieschaal kan het substraat goed beschermen, waardoor Inconel 601 uitstekende antioxidante eigenschappen behoudt en bij herhaalde verwarmings- en koelcycli geen schil kan krijgen.
Inconel 601 voldoet aan de ASTM B167-normen en is een naadloze buis.Dit stelt Inconel 601 buis om uitstekend te presteren in hoge temperaturen en corrosieve omgevingen.
In het algemeen vertoont Inconel 601 niet alleen een uitstekende oxidatiebestendigheid bij extreem hoge temperaturen tot 1250°C,Maar de dichte oxidefilm die op het oppervlak wordt gevormd, kan ook effectief spalting remmen en zorgen voor een langdurige stabiele werking van de pijp in ruwe omgevingenDit maakt het een voorkeursmateriaal in de luchtvaart, energieopwekkingsapparatuur en andere gebieden.
Wat zijn de toepassingen van Inconel legering 601?
Ruimtevaart:
Onderdelen van turbinemotoren, zoals bladen, brandstofstukken, enz.
Onderdelen voor raketten en raketten
Hypersonische voertuigstructuur
Veld voor energieopwekkingsapparatuur:
delen van gas- en stoomturbines
Verwarmingsinstallaties voor waterverwarming
Petrochemische sector:
Reactoren, warmtewisselaars, leidingen enz. van petrochemische apparatuur
Olieplatformapparatuur op zee
Metallurgische industrie:
Pipelines en onderdelen van hoogtemperatuurapparatuur zoals elektrische ovens en cokesovens.
schoorsteenvoeringen
Verwerkingsapparatuurveld:
Buizen en onderdelen voor diverse hoogtemperatuur-, hoogdruk- en corrosieve procesapparatuur
Metalen transportbuizen van gesmolten metaal
Militaire uitrusting:
Hoogwaardige onderdelen voor gevechtsvoertuigen en wapensystemen
Automobiele industrie:
Lijnen en onderdelen van uitlaatsystemen met een hoge prestatie
Inconel Alloy Series Samenstelling:
Artikel 1 |
Inconel 600 |
Inconel 601 |
Inconel 617 |
Inconel 625 |
Inconel 690 | Inconel718 | Inconel X750 |
Inconel 825 |
C | ≤ 0.15 | ≤ 0.1 | 0.05-0.15 | ≤ 0.08 | ≤ 0.05 | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 | ≤ 0.05 |
Deeltjes | ≤ 1 | ≤ 1.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.35 | ≤ 0.5 | ≤ 0.35 | ≤ 1 | ≤ 1 |
Fe | 6 tot 10 | rust | ≤ 3 | rust | 7-11 | rust | 5 tot 9 | ≥ 22 |
P | ≤ 0.015 | ≤ 0.02 | ≤ 0.015 | - Dat is... | - Dat is... | - Dat is... | - Dat is... | - Dat is... |
S | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.03 |
- Jawel. | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.35 | ≤ 0.5 | ≤ 0.35 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 |
C. | ≤ 0.5 | ≤ 1 | - Dat is... | ≤ 0.3 | ≤ 0.5 | ≤ 0.3 | ≤ 0.5 | 1.5-3 |
Ni | ≥ 7.2 | 58-63 | ≥ 445 | 50-55 | ≥ 58 | 50-55 | ≥ 70 | 38-46 |
Co. | - Dat is... | - Dat is... | 10 tot 15 | ≤ 10 | - Dat is... | ≤ 1 | ≤ 1 | - Dat is... |
Al | - Dat is... | Een tot één.7 | 0.8-1.5 | ≤ 0.8 | - Dat is... | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤ 0.2 |
Ti | - Dat is... | - Dat is... | ≤ 0.6 | ≤ 1.15 | - Dat is... | ≤ 1.15 | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
Cr | 14-17 | 21 tot 25 | 20 tot 24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
Nb+Ta | - Dat is... | - Dat is... | - Dat is... | 4.75-5.5 | - Dat is... | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | - Dat is... |
Mo. | - Dat is... | - Dat is... | 8 tot 10 | 2.8-3.3 | - Dat is... | 2.8-3.3 | - Dat is... | 2.5-3.5 |
B. | - Dat is... | - Dat is... | ≤ 0.006 | - Dat is... | - Dat is... | - Dat is... | - Dat is... | - Dat is... |
Inconel 601 legering Parameter:
Inconel 601 | Treksterkte (Rm N/mm2) | Vermogensterkte (RP0,2N/mm2) | Verlenging A5 (%) |
Brinellhardheid(HB) |
Dichtheid ((g/cm3) | Smeltpunt (°C) |
Verzilvering | 650 | 300 | 30 | --- | 8.1 | 1320-1370 °C |
Behandeling met oplossing | 600 | 240 | 30 | ≤ 220 |