Warmtebestendige Supermalloy Rod ASTM B166 Nikkellegering 600 Ronde staaf 75 mm 80 mm 90 mm

Verschil met Inconel 625 en Inconel 600?

Chemische samenstelling:

Inconel 625 bevat meer niobium (Nb) en molybdeen (Mo), respectievelijk 3,15-4,15% en 8-10%.
Inconel 625 bevat een lager chroomgehalte (Cr) van 20-23%, terwijl Inconel 600 14-17% bevat.
Prestatie-eigenschappen:

Inconel 625 heeft een betere corrosiebestendigheid, vooral in zeewater, zure en oxiderende omgevingen.
Inconel 625 heeft een hogere sterkte en hardheid en kan een goede sterkte behouden bij hoge temperaturen.
Inconel 625 heeft een betere weerstand tegen spanningscorrosie.
Toepassingsgebieden:

Inconel 625 wordt veel gebruikt in maritieme, chemische, militaire en andere toepassingen die hoge corrosiebestendigheid vereisen.
Inconel 600 wordt vaker gebruikt in conventionele omgevingen met hoge temperaturen, zoals elektriciteitscentrales, petrochemische apparatuur, enz.

Wat is het productieproces van inconel 600 ronde staaf?

Schmelten:

Een elektrische boogoven of inductieoven wordt gebruikt om nikkel, chroom, ijzer en andere grondstoffen te smelten om Inconel 600-legeringsmelten te produceren.
Casting:

De gesmolten Inconel 600-legering wordt in een met watergekoelde metaalvorm geïnjecteerd voor continue gieten of voor zandgieten om een ruwe giet te verkrijgen.
smeden:

Het ruwe gietmateriaal wordt verhit tot de temperatuur van het kunststof en vervolgens gesmeed of geëxtrudeerd om een voorgefabriceerde billet te krijgen.
warm gewalst:

De geprefabriceerde balk wordt tot een bepaalde temperatuur verwarmd en vervolgens herhaaldelijk door een warmwalserij gewalst totdat een ronde staalstaaf van de vereiste diameter wordt verkregen.
gloeien:

De gewalste ronde stalen staven worden gegalveerd om hun plasticiteit en corrosiebestendigheid te verbeteren.
Inspectie en oppervlaktebehandeling:

De gewalste en verkoelde ronde staalbalken van Inconel 600 werden getest op grootte, chemische samenstelling, mechanische eigenschappen enz.
Oppervlakken worden gepolijst, gepickt of anderszins behandeld om aan de gebruiksvereisten van het eindproduct te voldoen.

Wat is de belangrijkste toepassing van Inconel 600 ronde staaf?

Chemische industrie:

Gebruikt voor de vervaardiging van verschillende chemische reactoren, opslagtanks, leidingen en andere apparatuur, met uitstekende corrosiebestendigheid.
Het wordt veel gebruikt in corrosieve omgevingen in de petrochemische, farmaceutische, pulp- en andere industrieën.
Energieproductie:

Als onderdelen en materialen voor stoomturbines, generatoren en warmtewisselapparatuur, zoals turbinebladen, lagers, afdichtingen, enz.
Het heeft een goede sterkte en corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen en hoge druk.
Ruimtevaart:

Speciale onderdelen die worden gebruikt bij de vervaardiging van onderdelen voor vliegtuigmotoren, raketten en ruimteschepen.
Materialen moeten uitstekende corrosiebestendigheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere eigenschappen hebben.

Chemische eigenschappen van Inconel 600