logo
Bericht versturen

Changzhou Victory Technology Co., Ltd victory@dlx-alloy.com 86-199-06119641

Changzhou Victory Technology Co., Ltd Bedrijfprofiel
producten
Huis > producten > Inconellegering > Petrochemische industrie Inconel 601 Ronde staaf met corrosiebestendigheid

Petrochemische industrie Inconel 601 Ronde staaf met corrosiebestendigheid

Productdetails

Plaats van herkomst: China

Merknaam: Victory

Certificering: ISO9001

Modelnummer: inconel 601

Document: Productenbrochure PDF

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: 5 kg

Prijs: negotiable

Verpakking Details: Inconel 601 bar verpakken in een spoel kartondoos, spoel verpakken met polyzak, vervolgens in houten

Levertijd: 7-20 dagen

Betalingscondities: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram

Levering vermogen: 300 ton per maand

Krijg Beste Prijs
Productdetails
Markeren:

Inconel 601 staaf van nikkellegering

,

Inconel 601 ronde bar

Naam:
Inconel 601 bar
Materiaal:
Het Ijzer van het nikkelchromium
Ni (min):
58%
Dichtheid:
8.11 g/cm3
Smeltepunt:
1,370°C
Verlenging (≥ %):
30%
Lineaire expansiecoëfficiënt:
13.2 x 10^-6/°C
Zeker gezicht.:
Helder, geoxideerd.
Toepassing:
Buizen en buizen voor ovens, delen van branders
Kracht van de opbrengst:
MPA 220
Treksterkte:
550 MPa
Naam:
Inconel 601 bar
Materiaal:
Het Ijzer van het nikkelchromium
Ni (min):
58%
Dichtheid:
8.11 g/cm3
Smeltepunt:
1,370°C
Verlenging (≥ %):
30%
Lineaire expansiecoëfficiënt:
13.2 x 10^-6/°C
Zeker gezicht.:
Helder, geoxideerd.
Toepassing:
Buizen en buizen voor ovens, delen van branders
Kracht van de opbrengst:
MPA 220
Treksterkte:
550 MPa
Productomschrijving

Inleiding:


Inconel 601 is een uitstekend legeringsmateriaal voor hoge temperatuur, voornamelijk samengesteld uit nikkel, chroom en ijzer, met een nikkelgehalte van ten minste 58%.11 gram per kubieke centimeter en een hoog smeltpunt van 1Bovendien vertoont het materiaal een verlenging van meer dan 30% en een lineaire uitbreidingscoëfficiënt van 13,2 x 10^-6/°C.

Inconel 601 staaf presteert goed in hoge temperatuur omgevingen en is geschikt voor een verscheidenheid aan kritische toepassingen.Het heeft een goede thermische geleidbaarheid en kan op grote schaal worden gebruikt in ovenbuizen en luchtleidingssystemen. Tijdens het verbrandingsproces bij hoge temperatuur kan het onder extreme temperatuuromstandigheden bestand zijn tegen spanning en belasting en de structurele integriteit en betrouwbaarheid behouden.Inconel 601 staven worden ook veel gebruikt in branderonderdelen, zoals sproeiers, vlambuisjes en atomizers.

Het materiaal heeft uitstekende mechanische eigenschappen, met een krachttracht van 550 MPa en een treksterkte van 750 MPa.,bestand zijn tegen hoge belastingen en gedurende lange gebruiksperioden een stabiele prestatie behouden.

Over het algemeen is Inconel 601 een ideale keuze voor industriële toepassingen bij hoge temperaturen vanwege zijn hoge temperatuursterkte, goede corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen.In kritieke apparatuur zoals ovenbuizenHet biedt betrouwbare oplossingen voor een efficiënte werking onder extreme omstandigheden, hetzij in de metallurgische, chemische, petrochemische of energiesector.,Inconel 601-staven kunnen aan strenge eisen voldoen en een langdurige en betrouwbare ondersteuning bieden voor industriële productie.

Kenmerkend:


  • Corrosiebestendigheid: Inconel 601-staaf heeft een uitstekende corrosiebestendigheid en kan bestand zijn tegen een verscheidenheid aan corrosieve media in de petrochemische industrie, waaronder zure media,oxiderende stoffen en hoogtemperatuuratmosfeer.
  • Hoogtemperatuurstabiliteit: de legering heeft een uitstekende hoge temperatuurstabiliteit en kan de sterkte en de structurele stabiliteit in hoge temperatuuromgevingen behouden.met een vermogen van meer dan 10 W,.
  • Oxideringsresistentie: Inconel 601-staven vertonen goede antioxidante eigenschappen en kunnen stabiel blijven bij hoge temperaturen en oxiderende omgevingen.vermindering van de invloed van oxidatie op leidingen en apparatuur.

Voordeel:


  • Corrosiebestendigheid: Een van de belangrijkste voordelen van Inconel 601 staaf in de petrochemische industrie is de uitstekende corrosiebestendigheid.Het kan de corrosie en erosie van petrochemische media weerstaan, verlengen de levensduur van de apparatuur en verminderen de frequentie van onderhoud en vervanging.
  • Hoogtemperatuurstabiliteit: deze legering kan de sterkte en de structurele stabiliteit behouden in hoge temperatuuromgevingen,en is geschikt voor hoogtemperatuurapparatuur en leidingen in de petrochemische industrie, zoals ovenbuizen, warmtewisselaars, enz.
  • Oxideringsresistentie: Inconel 601-staaf heeft goede antioxidante eigenschappen, die de impact van oxidatie op leidingen en apparatuur kunnen verminderen en hun levensduur en betrouwbaarheid kunnen verbeteren.

Toepassing:


  1. Ovenbuizen en leidingsystemen: Inconel 601-staven worden gebruikt bij de vervaardiging van hoogtemperatuurovenbuizen en leidingsystemen in de petrochemische industrie.De corrosiebestendigheid en hoge temperatuurstabiliteit kunnen voldoen aan de eisen van ovenbuizen en leidingsystemen in hoge temperatuuromgevingen.
  2. Verwarmingselementen: legeringsstaven kunnen worden gebruikt voor de vervaardiging van verwarmingselementen in de petrochemische industrie, zoals weerstandsverwarmingselementen, verwarmingsspellen, enz.De hoogtemperatuurstabiliteit en anti-oxidatie eigenschappen kunnen voldoen aan de eisen van hoge temperatuur verwarmingsomgevingen.
  3. Branderonderdelen: Inconel 601-staven kunnen worden gebruikt voor de vervaardiging van branderonderdelen in de petrochemische industrie, zoals brandernootjes, vlamstaven, enz.De corrosiebestendigheid en de hoge temperatuurstabiliteit voldoen aan de eisen van branderonderdelen.

Andere relevante kennispunten:


Inconel 601-staven worden ook gebruikt in andere sectoren dan de petrochemische industrie, zoals de luchtvaart, de elektriciteitssector en andere.

In de petrochemische industrie moeten bij het selecteren en ontwerpen van toepassingen met Inconel 601-staven specifieke procesomstandigheden worden bepaald.de eigenschappen van de media en de technische vereisten moeten worden overwogen om optimale prestaties en betrouwbaarheid te garanderen;.

Bij praktische toepassingen wordt aanbevolen om te verwijzen naar de nieuwste materialspecificaties, technische ontwerpvereisten,en deskundigheid op het gebied om naleving en veiligheid te waarborgen bij de selectie van materialen en het ontwerp van toepassingen.

Parameter:


Chemische eigenschappen van Inconel 601

Nikkel Chroom Zuivel Aluminium Carbon Mangan Zwavel Silicium met een gewicht van niet meer dan 10 kg
58% tot 63% 21% tot 25% Overige 1% tot 1,7% 0.10% max. maximaal 1% 0.015% max. 0Maximaal.50% maximaal 1%

Het type dat we kunnen aanbieden

AMS-nummer legering Type UNS Misc./Form
AMS 5715 Inconel 601 Nikkel N06601
AMS 5715 Bar Inconel 601 Nikkel N06601 Bar
AMS 5715 Custom Tube Inconel 601 Nikkel N06601 Op maat gemaakte buis
AMS 5715 Smeden Inconel 601 Nikkel N06601 Vervaardiging
AMS 5715 Ring Inconel 601 Nikkel N06601 De ring
AMS 5870 Inconel 601 Nikkel N06601
AMS 5870 plaat Inconel 601 Nikkel N06601 Plaat
AMS 5870 blad Inconel 601 Nikkel N06601 Blad
AMS 5870 Strip Inconel 601 Nikkel N06601 Strip

Neem contact met ons op.

E-mail: victory@dlx-alloy.com

Oem-service:
Welkom maat op maat
We zijn ervaring fabriek voor OEM & ODM service

Petrochemische industrie Inconel 601 Ronde staaf met corrosiebestendigheid 0

Vorm
Grootte ((mm)
Ik ben er.
0.5-7.5
Stang/balk
8.0-200
Strip
(0.5-2.5) *(5-180)
Buis
op maat gemaakt
Plaat
op maat gemaakt

Petrochemische industrie Inconel 601 Ronde staaf met corrosiebestendigheid 1 Petrochemische industrie Inconel 601 Ronde staaf met corrosiebestendigheid 2

V & A:


V: Wat zijn de belangrijkste toepassingen van Inconel 601 bar?

A: Inconel 601 bar wordt vaak gebruikt in toepassingen zoals gasturbinekomponenten, warmtebehandelingstoestellen en oveninstallaties.

V: Wat zijn de opmerkelijke eigenschappen van Inconel 601 bar?
A: Inconel 601 bar vertoont uitstekende hoogtemperatuursterkte en oxidatiebestandheid, evenals een goede weerstand tegen watercorrosie en thermische vermoeidheid.