Analyse van de kenmerken en toepassingen van koper-nikkellegeringen
Koper-nikkellegering, is een op koper gebaseerde legering met nikkel als belangrijkste toegevoegde element.
Koper en nikkel zijn oneindig oplosbaar in elkaar om een continue vaste oplossing te vormen, en zijn altijd alfa-eenfases legeringen, ongeacht hun verhoudingen.Wanneer nikkel in rood koper is opgelost en het gehalte meer dan 16% bedraagtIn het algemeen is het gehalte aan nikkel in koper-nikkellegeringen over het algemeen 25%.
De voordelen van koper-nikkellegering kunnen de sterkte, corrosiebestendigheid, hardheid, resistiviteit en thermo-elektrische eigenschappen van koperlegering effectief verbeteren.en de temperatuurcoëfficiënt van de weerstand verminderenDaarom heeft koper-nikkel, in vergelijking met andere koperen legeringen, goede mechanische en fysische eigenschappen, goede buigzaamheid, hoge hardheid, mooie kleur,corrosiebestendigheid en dieptrekken.
Koperen-nikkellegeringen worden niet alleen in de scheepsbouw, petrochemie, elektrische apparatuur, instrumenten, medische apparatuur, dagelijkse benodigdheden, ambachten en andere gebieden veel gebruikt.maar ook een belangrijke weerstandslegering en thermocouple-legering.
Samenvatting: De snelle ontwikkeling van de maritieme industrie stelt steeds hogere eisen aan de materialen die in de scheepsbouw worden gebruikt, waaronder wit koper, dat veel wordt gebruikt in schepen.sommige energiecentrales en ontziltingOmdat het langdurig door zeewater wordt erodeerd, zal er een corrosiefout optreden als de corrosiebestendigheid niet aan de vereisten voldoet, wat resulteert in enorme verliezen.wit koper heeft steeds meer aandacht gekregen vanwege zijn goede corrosiebestendigheid tegen zeewater (vooral goede corrosiebestendigheid tegen erosie) en corrosiebestendigheid tegen vermoeidheidIn dit artikel wordt de samenstelling van het product beschreven als volgt:de toepassing en de fabrikanten in binnen- en buitenland van verschillende witte koperlegeringen worden herzien, en de vooruitgang van het onderzoek naar de corrosiebestendigheid van koper-nikkellegeringen wordt samengevat.
Classificatie van koperen-nikkellegeringen
Wit koper kan worden onderverdeeld in mangan-wit koper, ijzerwit koper, gewoon wit koper, aluminiumwit koper en zinkwit koper.vanwege het verschillende gehalte aan het element Ni daarin, zodat de prestaties van het verschil, de toepassing van verschillende gelegenheden. Vanwege zijn onvervangbare corrosiebestendigheid en vele eigenschappen superieur aan traditionele legeringen,het heeft een grotere toepassingsmogelijkheid.
De prestaties van koper-nikkellegering en de toepassing ervan
Gewoon wit koper is over het algemeen een structurele koperen-nikkellegering, naast een hoge corrosiebestendigheid,naast hoge temperatuur en lage temperatuur heeft een betere uitgebreide mechanische eigenschappen, d.w.z. de plasticiteit en de taaiheid zijn beter, in het algemeen als een balk of strip.kan worden toegevoegd om de daadwerkelijke toepassing van speciale prestatievereisten te bereiken, om beter te kunnen voldoen aan de industriële behoeften.
Het meest gebruikte Fe-wit koper is BFe10-1-1 (C70600) en BFe30-1-1 (C71500), waarbij de massafractie van Ni 30% en 10% is,de legering heeft een bredere passivatiezone en de beste corrosiebestendigheidEn de legering heeft ook een sterke weerstand tegen zeewater schuren corrosie prestaties, bekend als "marine engineering legeringen",koper en koperen legeringen op het gebied van scheepsbouw in de belangrijkste toepassingen.
BFe10-1-1 en BFe30-1-1 legeringen hebben een goede corrosiebestendigheid tegen zeewater, een hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt, uitstekende mechanische/sweis eigenschappen, remmen de hechting van mariene micro-organismen,enz. en worden veel gebruikt in koelwaterleidingen van hoofd- en hulpmotoren van schepen, brandbestrijdingsleidingen van offshore-olieplatforms, warmtewisselaars van energiecentrales,condensatoren voor kerncentrales aan de kust, en zoutwaterverwarmers van meerfasige flitsdampers van zeewaterontziltingsinstallaties.BFe30-1-1-legering heeft een hogere sterkte en wordt ook gebruikt in sommige structurele onderdelen met een hoge sterkte, zoals assen, bevestigingsstukken, kleppenstammen en flenzen van scheepsapparatuur.Weerstand tegen corrosie door zeewater en betere weerstand tegen zandcorrosie prestaties van BFe30-2-2 legering werd ontwikkeld om het Oost-Chinese Zee wateren zeewater zandprobleem aan te pakken.BFe10-1-1- en BFe30-1-1-gelegeerde buizen in harde staat moeten voldoen aan de volgende mechanische eigenschappen: treksterkte ≥ 370 MPa, opbrengststerkte ≥ 150 MPa, verlenging ≥ 18%, Vickershardheid ≥ 85;corrosiebestendigheid: Corrosie (50 °C, 3,5% NaCl zeewater) ≤ 0,025 mm/a, maakt geen putten mogelijk.
Analyse van de kenmerken en toepassingen van koper-nikkellegeringen
Mangan-wit koper (legering BMn3-12) heeft een matige weerstandscoëfficiënt, een kleine en stabiele weerstandstemperatuurcoëfficiënt vanwege zijn goede elektrische eigenschappen,BMn3-12 legering kan worden gebruikt om standaard weerstanden en andere precisie instrumenten en meters weerstand componentenMet de ontwikkeling van de tijd worden de precisievereisten van instrumenten steeds hoger.Daarom kan het onderzoek naar deze legering niet stoppen met het veranderen van de samenstelling en het gehalte van de legering [6]. Qin Fangli et al [7] door het gloeiproces, het horizontale extrusiefalen en het trekproces, zodat de BMn3-12-legering een speciale gemeenschappelijke rooster heeft met twee graangrenzen,kan de geleidbaarheid van het materiaal niet beïnvloeden om de sterkte van het materiaal te verbeteren in het geval van de BMn40-1.5 legering is de toepassing van koperen-nikkellegeringen voor elektrisch gebruik, eerder dan de BMn3-12 legering, vanwege de weerstand tegen temperatuurcoëfficiënten van minder dandus de hitte weerstand is beterIn vergelijking met BMn3-12 heeft BMn40-1.5 een hoger thermisch potentieel voor koper.dus het is geschikt voor precisie weerstanden, schuifweerstanden, start- en reguleringstransformatoren en weerstandsspanningsmeters voor wisselstroomtoepassingen.
Aluminium koper heeft zowel hoge sterkte, heeft ook een goede plasticiteit en taaiheid.5 legering wordt gebruikt voor het maken van platte veren met belangrijke toepassingenOm de prestaties van koper-aluminiumlegering te verbeteren, wordt vaak een kleine hoeveelheid sporenelementen toegevoegd om koper-aluminiumlegering te maken om een versterkte matrix te produceren.om een hoge sterkte te behouden onder het uitgangspunt van een goede elektrische geleidbaarheid om aan de vereisten van praktische toepassingen te voldoenVanwege zijn hoge sterkte, hoge geleidbaarheid en goede slijtvastheid kan koper-aluminiumlegering worden gebruikt als potentieel materiaal voor loodframes en slijtpartijen.
Prestatievereisten voor koper-nikkellegeringen
Met de snelle ontwikkeling van de scheepsbouwindustrie, de olie- en gasindustrie, de mijnbouw, de scheepsenergie en de ontzilting van zee in China,De eisen aan materialen worden steeds hoger.Onder hen worden meer koperen-nikkellegeringsbuizen gebruikt, marine koperenlegeringscondensatorbuizen voor lange tijd in hoge temperatuur,hoge druk en corrosieve zeer hoge koeling medium - zeewater omgevingDaarom is alleen de chemische samenstelling van het product, de mechanische eigenschappen, de corrosiebestendigheid van zeewater niet voldoende om aan de eisen te voldoen.maar ook strenge eisen aan geometrische afmetingsnauwkeurigheid, procesprestaties en interne organisatie en andere indicatoren, maar vereist ook een koper-nikkellegeringsbuis met een betere corrosiebestendigheid, een hoge warmteoverdrachtcoëfficiënt, grote diameter,hoge precisie, uitstekende mechanische lastechniek, betere remming van de hechting van mariene microben en andere kenmerken.
Onderzoek naar de corrosiebestendigheid van koper-nikkellegeringen
Om te voldoen aan de prestatievereisten van de maritieme industrie materialen, om de corrosiebestendigheid van koper-nikkel legeringen te verbeteren mensen hebben veel onderzoek gedaan.De treksterkte en de verlengbaarheid van wit koper worden verbeterd door toevoeging van zeldzame aarde CeDe graanorganisatie is dichter en de toevoeging van zeldzame aardstoffen Ce kan de typische neiging van corrosie door verwijdering van nikkel van de legering in zwavelhoudende media verbeteren.Het bleek dat de corrosiebestandheid een stijgende en vervolgens afnemende tendens vertoonde met de toename van het Fe-gehalte., maar er is geen verder onderzoek gedaan naar het corrosiebestendigheidsmechanisme.Zhang Jiaining [21] van het Beijing Nonferrous Metals Research Institute (BNMRI) vond de optimale legeringsverhouding om de corrosiebestendigheid van B10 te verbeteren door de Fe/Mn-verhouding te regelen, en vond dat de legering de beste corrosiebestendigheid heeft op dit moment wanneer Fe/Mn=3:2.
