Antioxidant eigenschappen GH4145 Nikkel legeringsdraad Inconel X-750 draad

Inleiding:

GH4145 draad, ook bekend als InconelX-750Het materiaal staat bekend om zijn uitstekende hoge temperatuursterkte, corrosiebestendigheid en hittebestendigheid.

De chemische samenstelling van GH4145 draad omvat voornamelijk elementen zoals nikkel (Ni), chroom (Cr), ijzer (Fe) en kobalt (Co).Het heeft een uitstekende hoge temperatuurstabiliteit en kan uitstekende mechanische eigenschappen en corrosiebestandheid behouden in hoge temperatuuromgevingenHet materiaal vertoont bovendien een uitstekende hittebestendigheid en heeft een goede oxidatiebestendigheid en kruipbestendigheid.

GH4145 draad wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, energie, chemische en andere velden.met een gewicht van niet meer dan 50 kgIn het energiesector kan GH4145-draad worden gebruikt voor de vervaardiging van olie- en gaswinningstoestellen, kerncentralecomponenten en turbine- en generatorcomponenten.het wordt ook gebruikt in hoogtemperatuurreactoren, katalysatoren en stoomgeneratoren in de chemische industrie.

GH4145 draad heeft een goede verwerkbaarheid en kan worden verwerkt en gevormd door middel van warmtebehandeling, koudbewerking en lassen.Corrosiebestendigheid en hittebestendigheid maken het een ideale materiaalkeuze voor hoge temperaturen en extreme omstandighedenOf het nu gaat om de luchtvaart, energie of chemische industrie, GH4145 draad heeft uitstekende prestaties en betrouwbaarheid aangetoond.

Parameter:

• Chemische samenstelling:

Nikkel (Ni): ongeveer 50-55%
Chroom (Cr): ongeveer 17-21%
Molybdeen (Mo): ongeveer 2,8-3,3%
IJzer (Fe): ongeveer 18,5-20%

• Fysieke parameters

Dichtheid: ongeveer 8,25 g/cm3

Smeltepunt: ongeveer 1395 ∼ 1425 graden Celsius

Treksterkte: bij kamertemperatuur is de treksterkte ongeveer 965 MPa

Kracht: bij kamertemperatuur is de kracht ongeveer 550 MPa (MPa)

Thermische uitbreidingscoëfficiënt: lineaire thermische uitbreidingscoëfficiënt is ongeveer 13,3 x 10^-6 graden Celsius^-1 (bereik 20-1000 graden Celsius)

Warmtegeleidbaarheid: Ongeveer 6,3 Watt/meter-Kelvin (20 graden Celsius)

Grijpbestandheid: legering GH4145 heeft een goede kruipbestandheid bij hoge temperaturen.

De structuur van de legering in de standaardwarmtebehandeling staat is samengesteld uit γ-matrix, Ti (C, N), Nb (C, N), M23C6 carbide en γ' [Ni3 (Al, Ti, Nb) ] fase, en het γ'-gehalte is ongeveer 14.5%, is de belangrijkste versterkingsfase van de legering.

• Vergelijkbare merken

Inconel X-750 (VS), NiCr15Fe7TiAl (Duitsland), NC15FeTNbA (Frankrijk), NCF750 (Japan)

Kenmerkend:

• Hoogtemperatuursterkte: GH4145-draad heeft een uitstekende hoogtemperatuursterkte en kan hoge mechanische eigenschappen behouden in hoge temperatuuromgevingen.
• Antioxiderende eigenschappen: Het vertoont goede antioxidante eigenschappen en kan oxidatie en corrosie bij hoge temperaturen weerstaan.
• Krabbelweerstand: GH4145 draad heeft een goede krabbelweerstand en kan langdurige continue belasting bij hoge temperaturen zonder vervorming weerstaan.
• Anti-corrosieve prestaties: het heeft een goede anti-corrosieve prestaties in een verscheidenheid aan corrosieve media, waaronder zure, alkalische en chloride omgevingen.

Voordeel:

• Hoogtemperatuur aanpassingsvermogen: GH4145-draad kan lange tijd stabiel werken in extreme hoogtemperatuuromgevingen en heeft een goede hoge temperatuurweerstand.
• Balance van sterkte en taaiheid: het kan hoge sterkte en taaiheid behouden onder hoge temperatuuromstandigheden en heeft een goede weerstand tegen vervorming.
• Lange levensduur en betrouwbaarheid: GH4145-draad kan door zijn uitstekende prestaties bij hoge temperaturen en zijn oxidatiebestandheid de levensduur van apparatuur verlengen en de betrouwbaarheid van het systeem verbeteren.

Specifieke toepassingsgebieden:

1. Luchtvaart: wordt gebruikt voor de vervaardiging van hoogtemperatuurcomponenten zoals verbrandingskamers, turbinebladen en turbine schijven van luchtvaartmotoren.
2. Petrochemische industrie: gebruikt in hoogtemperatuurovenbuizen, reactoren, katalysatoren, stoomomvormers en andere apparatuur.
3. Kernindustrie: brandstofelementen, stuurstangen, brandstofleidingen en andere onderdelen die in kernapparatuur worden gebruikt.
4. Warmtebehandelingsindustrie: wordt gebruikt voor de vervaardiging van hoogtemperatuurkachels, ovenstralingsbuizen, verwarmingselementen en andere apparatuur.

Neem contact met ons op.

E-mail: victory@dlx-alloy.com

Oem-service:
Welkom maat op maat
We zijn ervaring fabriek voor OEM & ODM service

Verwerkingsprestatievereisten:

1De legering is gemakkelijk te vormen bij een smedenstemperatuur tussen 1220 en 950°C. De legering wordt na een krachtig vormproces met oplossing behandeld.
2De gemiddelde korrelgrootte van de legering hangt nauw samen met de mate van vervorming en de uiteindelijke smeedtemperatuur van het smeedstuk.
3. De legering heeft een goede lasprestaties en kan worden gebruikt voor verschillende laswerkzaamheden.
4De warmtebehandeling van de onderdelen dient te geschieden in een zwavelvrije neutrale of reducerende atmosfeer om vulcanisatie te voorkomen.